PTFE khó tạo khuôn và xử lý thứ cấp.Chất liệu PTFEcó độ co ngót lớn và độ nhớt nóng chảy rất cao nên không thể sử dụng trong các quy trình xử lý thứ cấp như ép phun và cán, những quy trình thường được sử dụng cho nhựa.Máy đùn ram que PTFE đáp ứng nhu cầu xử lý.Vậy tại sao PTFE lại khó gia công?
1. Tính chất cơ học và khả năng chịu tải kém.Độ bền cơ học của PTFE chỉ từ 14 đến 25 MPa, không có khả năng đàn hồi nhưng độ giãn dài khi gãy lớn.Hệ số giãn nở tuyến tính lớn.Trong -50 ~ 250oC, hệ số giãn nở tuyến tính của PTFE là 1,13 × 10-4 ~ 2,16 × 10-5 / oC, gấp 13 lần thép.Vì vậy, dễ bị biến dạng, nứt vỡ và các hiện tượng khác với các vật liệu khác.
2. Độ dẫn nhiệt kém.Độ dẫn nhiệt chỉ 0,24kcal/(mh-oC), dễ gây giãn nở nhiệt, mỏi nhiệt và biến dạng nhiệt.
3. Khả năng chống leo kém, dễ chảy lạnh.PTFE có vai trò chịu tải lâu dài, độ rão lớn hơn và dễ xảy ra hiện tượng dòng chảy lạnh.Khả năng chống mài mòn kém,PTFEđộ cứng vật liệu thấp và độ mài mòn lớn.Khi tải trọng (P) và tốc độ trượt (V) vượt quá một số điều kiện nhất định, độ mài mòn ma sát của nó sẽ lớn.Do đó, giá trị PV bị hạn chế trong ứng dụng và chi phí sản xuất cao.Các khuyết điểm trên của PTFE đã hạn chế ứng dụng của nó để cải thiện hiệu suất toàn diện của nó.Nghiên cứu về PTFE trong và ngoài nước đã tập trung vào việc tìm kiếm các phương pháp phù hợp để sửa đổi nó, từ đó cải thiện hiệu suất của nó ở một mức độ nhất định và mở rộng phạm vi ứng dụng.
4. Nó cũng có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp tuyệt vời, khiến nó được sử dụng rất rộng rãi trong các ứng dụng như sản xuất chảo chống dính cho mục đích chống dính.Bề mặt của phân tử PTFE được bao bọc hoàn toàn bởi các nguyên tử flo và do đó có đặc tính chống dính nên khó liên kết bằng các phương pháp thông thường.Quá trình chống dính bao gồm hai loại chính: gắn các bộ phận hoặc tấm PTFE trên nền và co nhiệtlớp phủ PTFEhoặc vải sơn mài ép thủy tinh lên bề mặt.
Thời gian đăng: Dec-09-2022