Các công nghệ in 3D mới đang được phát triển với tốc độ nhanh đến mức thật dễ dàng để tưởng tượng ra một tương lai gần trong đó không có thứ gì không thể in được 3D.
Phạm vi của các vật liệu có sẵn là một trong những trở ngại chính cho việc áp dụng in 3D công nghiệp.In 3D đang được các nhà sản xuất sản phẩm trên toàn thế giới áp dụng nhanh chóng, nhưng nó vẫn không thể cạnh tranh với nhiều kỹ thuật sản xuất khác về tính đa dạng của vật liệu.Một số lượng lớn các loại nhựa công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất vẫn chưa được cung cấp rộng rãi cho máy in 3D, khiến việc in 3D không phù hợp với nhiều ứng dụng.
PTFE (polytetrafluoroethylene) là một loại vật liệu vô cùng hữu ích, được sử dụng trong nhiều sản phẩm hàng ngày.Nó rất kỵ nước, nghĩa là cả nước và các chất chứa nước đều không làm ướt nó, vì vậy nó được sử dụng làm quần áo ngoài trời.Nó cũng có một trong những hệ số ma sát thấp nhất so với bất kỳ chất rắn nào.Đó là bề mặt duy nhất mà tắc kè không thể bám vào.Đặc tính này làm cho nó trở nên hoàn hảo cho lớp phủ chống dính cho đồ nướng.Vi khuẩn và các vi khuẩn khác cũng rất khó bám vào vật liệu, khiến nó trở thành một lựa chọn rất tốt cho các ứng dụng khác nhau của bệnh viện, chẳng hạn như ống thông.
Các chất fluoropolyme khác cũng được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, ô tô và hàng không vũ trụ, và công nghệ in 3D tương tự có thể được áp dụng cho chúng.Bước đột phá này giúp in 3D một loại vật liệu hoàn toàn mới, điều này sẽ ảnh hưởng đến nhiều ngành công nghiệp.
Thông thường, các bộ phận làm từ PTFE và các chất fluoropolyme khác được sản xuất bằng kỹ thuật xử lý truyền thống đắt tiền, thường tạo ra nhiều chất thải.Cũng rất khó để tạo ra các cấu trúc rất phức tạp.in 3dcó tiềm năng cung cấp sản xuất bền vững hơn và nhiều kiểu dáng đa dạng hơn.Bước đột phá này đã mở đường cho những ứng dụng trước đây không thể thực hiện được.
Polyme fluoride, hay còn gọi là fluoropolyme, có thể không quyến rũ như kim cương, nhưng chúng là vật liệu không thể thiếu trong nhiều quy trình sản xuất.Nhựa dựa trên fluorocarbon nổi bật nhờ độ bền hiệu suất cao và khả năng chống lại các hóa chất khắc nghiệt và nhiệt độ cao.Được sử dụng trong mọi thứ, từ ứng dụng hàng không vũ trụ và quốc phòng đến bề mặt nấu ăn chống dính, fluoropolyme có ở khắp mọi nơi – ngoại trừ trong máy in 3D.
Tuy nhiên, điều đó có thể sớm thay đổi vì công ty phát triển sản phẩm 3M đã nộp bằng sáng chế cho một loại công nghệ in 3D mới cho phép sản xuất phụ gia các polyme được flo hóa hoàn toàn.Công nghệ này có nghĩa là các cấu trúc phức tạp có thể được sản xuất nhanh chóng và rẻ tiền, trong khi các bộ phận tương tự thường rất tốn kém nếu sản xuất bằng các kỹ thuật sản xuất khác.
Mặc dù có rất nhiều loại polyme flo hóa, nhưng có lẽ loại polyme sẽ được hưởng lợi nhiều nhất từ việc in 3D là polytetrafluoroethylene hoặc PTFE, thường được gọi là polymer.PTFE, thường được sử dụng trong các ứng dụng như làm kín và lót, tạo ra nhiều chất thải trong sản xuất.In 3D – việc mà 3M sẽ là công ty đầu tiên thực hiện – sẽ cắt giảm đáng kể lượng chất thải đó.Ngoài ra, các công ty tận dụng quy trình này sẽ có thể sản xuất các cấu trúc polymer đa thành phần phức tạp trong một mảnh thay vì phải tạo khuôn và lắp ráp nhiều bộ phận.
Thời gian đăng: Mar-07-2019