Băng keo Skived PTFE được làm bằng nhựa dẻo polymer™ và chất kết dính silicon nhạy áp lực ở một mặt.Băng PTFE bị trượt có độ giãn dài 300%.Băng PTFE có đặc tính cách điện vượt trội, không dính, linh hoạt, nhiệt độ cao cũng như khả năng chống hóa chất, nhiệt và chống ẩm.Các đặc tính khác bao gồm không có độ xốp, khả năng giải phóng tuyệt vời và tất nhiên nó có hệ số ma sát cực thấp.Cũng được sử dụng làm băng cách điện và che chắn.
Màng Skived PTFE (Polytetrafluoroethylene) được bán theo pound, ft hoặc mét ở dạng chiều rộng khe hoặc cuộn có chiều rộng tối đa và cũng có thể được cung cấp ở dạng tấm.Nó được sử dụng trong các ứng dụng điện nơi mong muốn đánh giá dịch vụ nhiệt độ cao và tính chất điện vượt trội.Ví dụ về các ứng dụng điện bao gồm màng tụ điện, bộ dây điện trong ứng dụng ô tô và hàng không vũ trụ, miếng đệm cho máy biến áp và các ứng dụng cách điện khác, nơi cần có độ bền điện môi cao và khả năng chịu nhiệt độ cao.
Skiving là gì?
Máy trượt hoặc quấn khăn cắt vật liệu thành từng lát, thường là kim loại, nhưng cũng có cả da hoặc cán mỏng.Quá trình này được sử dụng thay vì cán vật liệu để tạo hình khi vật liệu không được làm cứng hoặc không được làm bong ra các mảnh kim loại nhỏ sau này, điều này thường gặp trong quá trình cán nguội.
Quá trình bào, có nghĩa là “cắt lát”, có thể được áp dụng cho nhiều ứng dụng và vật liệu khác nhau.Đối với da, dao trượt cắt bớt độ dày của da, thường là xung quanh các cạnh, để làm mỏng vật liệu và giúp gia công dễ dàng hơn.Trong gia công kim loại, kỹ thuật trượt có thể được sử dụng để loại bỏ một kích thước mỏng của vật liệu hoặc tạo ra các lát mỏng trong vật liệu hiện có, chẳng hạn như bộ tản nhiệt nơi cần một lượng lớn diện tích bề mặt so với thể tích của miếng kim loại.
Quá trình này bao gồm việc di chuyển dải qua các công cụ có rãnh được định hình chính xác được tạo thành hình dạng chính xác hoặc qua các công cụ cắt trơn.Tất cả các công cụ này thường được làm bằng hợp chất dựa trên cacbua vonfram.Ở các máy đời đầu, cần phải định vị chính xác dải so với dụng cụ cắt, nhưng các máy mới hơn sử dụng công nghệ treo nổi cho phép các công cụ định vị bằng cách tiếp xúc với vật liệu.Điều này cho phép chênh lệch vị trí ban đầu của nhau lên tới khoảng 12 mm (0,47 in), sau đó là sự gắn kết tự động đàn hồi.Các sản phẩm sử dụng trực tiếp công nghệ này là lò xo dây an toàn ô tô, dải quấn máy biến áp công suất lớn, tấm ống đồng quay, kẹp cáp và ống mềm, dây đai bình xăng và lò xo đối trọng cửa sổ.Các sản phẩm sử dụng quy trình này một cách gián tiếp là các loại ống và máy nghiền ống trong đó cạnh của dải được vát chính xác trước khi được gấp thành dạng ống và hàn đường may.Các cạnh đã hoàn thiện cho phép các mối hàn không có lỗ kim.
Đối với các dây chuyền sử dụng quy trình hàn tốc độ thấp, chẳng hạn như hàn laser, các dụng cụ trượt thông thường không thể cắt - ví dụ ở tốc độ dưới tốc độ bào kim loại hoặc khoảng 10 mét/phút.Trong những trường hợp này, dụng cụ có thể được rung ở tần số cao để tăng tốc độ tương đối giữa dụng cụ và dải một cách giả tạo.
Một ứng dụng trượt kim loại khác là dành cho xi lanh thủy lực, trong đó cần có xi lanh tròn và nhẵn bên trong để truyền động thích hợp.Một số dao trượt trên dụng cụ tròn đi qua lỗ khoan để tạo ra một lỗ tròn hoàn hảo.Thông thường, hoạt động thứ hai của quá trình đánh bóng bằng con lăn diễn ra sau đó là gia công nguội bề mặt để tráng gương.Quá trình này là phổ biến giữa các nhà sản xuất xi lanh thủy lực và khí nén.
Thời gian đăng: Feb-24-2017