Với sự phát triển của ngành vận tải đường ống, yêu cầu về năng lực vận chuyển đường ống ngày càng cao hơn và việc ứng dụng ống nhựa đường kính lớn ngày càng trở nên rộng rãi.Nghiên cứu và phát triển ống nhựa đường kính lớn với cường độ sản xuất cao, chất lượng ánh sáng, khả năng chống va đập và chống ăn mòn là một trong những hướng phát triển chính của vận tải đường ống trong tương lai.
Với sự phát triển của ngành vận tải đường ống, yêu cầu về năng lực vận chuyển đường ống ngày càng cao hơn và việc ứng dụng ống nhựa đường kính lớn ngày càng trở nên rộng rãi.Nghiên cứu và phát triển đường kính lớnống nhựavới cường độ sản xuất cao, chất lượng ánh sáng, khả năng chống va đập và chống ăn mòn là một trong những hướng phát triển chính của vận tải đường ống trong tương lai.
Trong bài báo này, phương pháp hình thành ống nhựa đường kính lớn, tình trạng nghiên cứu, các vấn đề tồn tại và xu hướng phát triển được tóm tắt.Trước vấn đề tạo hình ống nhựa đường kính lớn theo phương pháp truyền thống, bài báo này đề xuất sự kết hợp với sự gia tăng công nghệ sản xuất vật liệu của công nghệ đúc và ép đùn truyền thống của công nghệ tạo hình ống nhựa đường kính lớn, công nghệ tạo hình cọc phun nóng chảy polymer, cụ thể là vai trò của áp suất máy ép đùn nhựa, tia được làm đầy bằng ống cán và thiết bị giữ, khối được hình thành do hạn chế về không gian, sau đó là thiết bị cán và cọc vít liên tục dưới tác động của dây chuyền đúc máy kéo.
Sau đó, theo nguyên lý của công nghệ phun và xếp chồng nóng chảy polymer, một thiết bị xếp chồng và phun nóng chảy ống nhựa có đường kính lớn đã được phát triển.Thiết bị bao gồm máy đùn, thiết bị tạo hình ống, máy kéo, hệ thống điều khiển, v.v.So với thiết bị đúc ống truyền thống, thiết bị này không những không cần đầu đùn, trục cuốn, khuôn mà còn có thể đúc ống linh hoạt, có thể đúc đường kính 749 ~ Ø 948 mm, độ dày thành ống nhựa 30 ~ 50 mm.
Các thông số quy trình chính của quy trình đúc được phân tích, bao gồm nhiệt độ đúc, tốc độ trục vít, tốc độ lực kéo, tốc độ quay và bước, v.v. Theo mối quan hệ toán học giữa các tham số quy trình, các tham số quy trình được thiết lập và tính toán cho phân tích mô phỏng số tiếp theo và thí nghiệm là cần thiết.
Theo nguyên lý quá trình đúc khuôn thiết lập mô hình toán học và mô hình hình học, sử dụng phần mềm POLYFLOW để tiến hành mô phỏng số, phân tích phân bố vận tốc nóng chảy, phân bố nhiệt độ, dòng chảy cục bộ như quy luật, kết hợp với tốc độ kéo, tốc độ quay, làm mát để hoàn thiện nhiệt độ thiết kế, các thông số quá trình ép phun như nhiệt độ, phân tích mô phỏng số, kết quả thí nghiệm có ý nghĩa hướng dẫn lý thuyết.
Cuối cùng, theo các thông số tính toán và phân tích mô phỏng số của kết luận, các thí nghiệm tạo hình cọc phun nóng chảy ống nhựa đường kính lớn, bao gồm cả độ cứng của vòng tạo ống, đặc tính kéo và đặc tính va đập và kiểm tra tính chất cơ học, kết quả phân tích, phân tích nhiệt lượng quét vi sai về tốc độ kéo, tốc độ quay, quyết định nhiệt độ thiết kế, nhiệt độ tạo hình phun làm mát và các thông số quy trình khác đến tính chất cơ học của ống đúc, ảnh hưởng của việc xác nhận phân tích mô phỏng số.
Ngoài ra, về tính chất cơ lý và ống đúc theo tính chất cơ học so với kích thước ống ép đùn, kết quả cho thấy qua quá trình tạo hình đường kính lớn, tính chất cơ học của ống nhựa tốt hơn so với ống ép đùn, đặc biệt là hiệu suất va đập. , trong số đó, cường độ va đập dọc trục gấp 1,6 lần so với ống đúc đùn và cường độ va đập theo chu vi gấp 2,2 lần so với ống đúc đùn.
Thời gian đăng: 17-07-2020